恒载荷拉伸机丝杠是施加精准恒定载荷的核心传动部件，长期受力运行后润滑油膜破裂，金属直接接触导致摩擦系数骤增，载荷输出偏离设定值，蠕变数据系统性失真。规范润滑是守住载荷精度的出路。
润滑须在停机断电后执行。先卸除全部载荷，待丝杠回零后拆卸防护罩。用无尘布擦净丝杠表面旧脂与金属碎屑，检查螺纹有无拉伤或点蚀，轻微划痕可继续使用，深度沟槽须更换丝杠。清洁后选用极压锂基润滑脂，沿螺纹均匀薄涂一层，严禁过量堆积，溢出油脂吸附粉尘后形成研磨膏反而加速磨损。螺母内腔填充量控制在腔体三分之一，过满导致运行阻力增大、温升过高。涂抹后手动旋转丝杠全程往复数次，确认运动顺畅无卡滞再装回防护罩。
导轨与轴承同步养护。导轨面滴入专用导轨油，手动滑座往复运动使油膜均匀覆盖。轴承选用低温润滑脂，检查滚珠有无异响与松旷，异常须整组更换。
日常防护三条铁律。第一，每次试验结束后手动回零并空转丝杠两圈，防止载荷残余导致油膜局部挤破。第二，防护罩密封条每月检查一次，破损后立即更换，防止粉尘侵入丝杠螺纹。第三，每季度做一次完整润滑记录，注明日期、油品型号与用量，便于追踪磨损趋势。载荷偏差超过设定值百分之二时须停机检查丝杠状态。
丝杠是恒载荷的脊梁，润滑不到位载荷必飘，养护到位方能守住每一组蠕变数据。
扫一扫，关注微信
当前位置：