一、气体泄漏
泄漏多发于密封面、阀门接口及焊缝处。釜盖密封垫出现裂纹或压缩量不足时,须立即更换同规格聚四氟乙烯垫片;密封面有划痕可用细砂纸沿圆周方向轻磨修复。管路接口松动时,用扭矩扳手按规定扭矩重新紧固;焊缝泄漏需用肥皂水涂检,通入低压氮气定位后由专业人员补焊,补焊后须重新做水压试验。钢瓶泄漏可通过观察瓶头阀是否出现铜绿、收集管是否有铁锈来预判,发现异常应立即称重检验并更换。
二、压力不稳
压力骤升多因CO₂进料阀卡滞在常开状态,需拆解清洗阀芯或更换阀门;出料管路堵塞则导致流量骤降,须停机清理结垢。安全阀失灵会致压力失控,须定期校验起跳压力(额定压力的1.05~1.1倍)。压力骤降多与密封失效或气源不足有关,需用标准压力表比对传感器精度后校准或更换。
三、温度失控
断电冷却后重启可快速判断:若显示高温但箱体凉,多为PT100传感器阻值漂移,需校准或更换;若温度持续攀升不止,则为固态继电器击穿或加热元件绝缘老化,须由专业人员维修。风扇停转会致局部过热,需清洁或更换风扇。环境温度过高或散热通道堵塞也是常见诱因,须确保周围留出≥10cm散热空间。
四、CO₂浓度异常
传感器漂移(超6个月未校准)是主因,须用标准气体重新校准;进气电磁阀卡滞或排气过滤器堵塞也会导致浓度偏离,需清洁或更换部件。日常须每月清洁传感器光学面,每3~6个月校准一次。